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एमओक्यू: | 1000 |
मूल्य: | $0.5-2 |
मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का मामला |
वितरण अवधि: | 30 दिन |
भुगतान विधि: | डी/पी,टी/टी,वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
ऑटोमोबाइल और मशीनीकृत भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सटीक फोर्ज भागों की आपूर्ति
उत्पाद अवलोकन
हम ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए उच्च प्रदर्शन सटीक फोर्जिंग भागों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं, उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।हमारे जाली घटकों सख्त उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर हैंउन्नत फोर्जिंग तकनीकों और सीएनसी मशीनिंग क्षमताओं के साथ,हम निकट-नेट-आकार के भागों का उत्पादन करते हैं जो संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाते हुए सामग्री अपशिष्ट और मशीनिंग समय को कम करते हैं.
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
✔ उच्च गुणवत्ता वाली कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम
✔ परिशुद्धता फोर्जिंग ±0.1 मिमी तक की सहिष्णुता के साथ बंद-मृत, गर्म और ठंडे फोर्जिंग प्रक्रियाएं।
✔ बढ़ी हुई ताकत और थकान प्रतिरोधक क्षमता उच्च भार सहन क्षमता और लंबे सेवा जीवन के लिए बेहतर अनाज प्रवाह
✔ कस्टमाइजेशन ️ इंजन के घटकों, ट्रांसमिशन पार्ट्स, चेसिस सिस्टम आदि के लिए अनुकूलित डिजाइन।
✔ सेकेंडरी मशीनिंग ️ पूर्ण सेवा सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और सतह खत्म।
✔ लागत दक्षता लगभग नेट आकार का फोर्जिंग सामग्री अपशिष्ट और मशीनिंग लागत को कम करता है।
सटीक रूप से फोर्ज किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स - तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर | विनिर्देश |
---|---|
सामग्री के ग्रेड | कार्बन स्टीलः 1045, 4140, 4340 मिश्र धातु स्टीलः 42CrMo4, 8620 एल्यूमीनियमः 6061, 7075 टाइटेनियमः ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) |
फोर्जिंग प्रक्रिया | बंद डाई फोर्जिंग / गर्म फोर्जिंग / ठंडे फोर्जिंग |
सहिष्णुता | ±0.1 मिमी (मानक), ±0.05 मिमी (सटीक) |
वजन सीमा | 0.1 किलोग्राम - 50 किलोग्राम (मांग पर बड़ा) |
ताप उपचार | बुझाने और टेम्परिंग, केस हार्डनिंग, एनीलिंग, टी 6 (एल्यूमीनियम) |
सतह खत्म | फोर्ज, मशीनीकृत, शॉट-पीन, एनोडाइज्ड (एल्यूमीनियम) |
कठोरता | 25-55 HRC (स्टील), 60-100 HB (एल्यूमीनियम) |
उत्पादन क्षमता | 100,000+ टुकड़े/माह |
लीड टाइम | 15-30 दिन (मानक), 7-10 दिन (रश) |
प्रमाणपत्र | आईएटीएफ 16949, आईएसओ 9001, एएमएस, डीआईएन, जेआईएस |
आवेदन
इंजन सिस्टम ️ कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, वाल्व सीट
ट्रांसमिशन और ड्राइवट्रेन गियर, शाफ्ट, अंतर वाहक
निलंबन और स्टीयरिंग ️ नियंत्रण हाथ, मुट्ठी, गेंद जोड़ों
ब्रेकिंग सिस्टम ∙ कैलिपर ब्रैकेट, हब
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) ️ बैटरी के आवास, मोटर माउंट, हल्के संरचनात्मक भाग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1आप आमतौर पर ऑटोमोबाइल फोर्जिंग पार्ट्स के लिए किन सामग्रियों का उपयोग करते हैं?
कार्बन स्टील्सः 1045, 4140, 4340 (उच्च शक्ति वाले घटकों के लिए)
मिश्र धातु स्टील्सः 42CrMo4, 8620 (कपड़े प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए)
एल्यूमीनियम मिश्र धातुः 6061, 7075 (हल्के समाधान के लिए)
टाइटेनियमः ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) (उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए)
2आप कितनी सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं?
मानकः ±0.1 मिमी
सटीकताः ±0.05 मिमी (द्वितीय मशीनिंग के साथ)
अति-सटीकताः ±0.02 मिमी (महत्वपूर्ण सतहों के लिए)
3क्या आप पूर्ण मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
✓ सीएनसी मोल्डिंग/फ्राइंग
✓ ड्रिलिंग/टेपिंग
✓ पीसने/शनिंग
✓ सतह उपचार
4गर्मी उपचार के क्या विकल्प उपलब्ध हैं?
बुझाने और टेम्परिंग
केस कठोर करना
प्रेरण सख्त
एल्यूमीनियम घटकों के लिएः
T6 ताप उपचार
समाधान उपचार
बुढ़ापा
5आपके सामान्य उत्पादन का नेतृत्व समय क्या है?
मानक आदेशः 3-4 सप्ताह
बड़े पैमाने पर उत्पादनः 6-8 सप्ताह
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एमओक्यू: | 1000 |
मूल्य: | $0.5-2 |
मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का मामला |
वितरण अवधि: | 30 दिन |
भुगतान विधि: | डी/पी,टी/टी,वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
ऑटोमोबाइल और मशीनीकृत भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सटीक फोर्ज भागों की आपूर्ति
उत्पाद अवलोकन
हम ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए उच्च प्रदर्शन सटीक फोर्जिंग भागों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं, उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।हमारे जाली घटकों सख्त उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर हैंउन्नत फोर्जिंग तकनीकों और सीएनसी मशीनिंग क्षमताओं के साथ,हम निकट-नेट-आकार के भागों का उत्पादन करते हैं जो संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाते हुए सामग्री अपशिष्ट और मशीनिंग समय को कम करते हैं.
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
✔ उच्च गुणवत्ता वाली कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम
✔ परिशुद्धता फोर्जिंग ±0.1 मिमी तक की सहिष्णुता के साथ बंद-मृत, गर्म और ठंडे फोर्जिंग प्रक्रियाएं।
✔ बढ़ी हुई ताकत और थकान प्रतिरोधक क्षमता उच्च भार सहन क्षमता और लंबे सेवा जीवन के लिए बेहतर अनाज प्रवाह
✔ कस्टमाइजेशन ️ इंजन के घटकों, ट्रांसमिशन पार्ट्स, चेसिस सिस्टम आदि के लिए अनुकूलित डिजाइन।
✔ सेकेंडरी मशीनिंग ️ पूर्ण सेवा सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और सतह खत्म।
✔ लागत दक्षता लगभग नेट आकार का फोर्जिंग सामग्री अपशिष्ट और मशीनिंग लागत को कम करता है।
सटीक रूप से फोर्ज किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स - तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर | विनिर्देश |
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सामग्री के ग्रेड | कार्बन स्टीलः 1045, 4140, 4340 मिश्र धातु स्टीलः 42CrMo4, 8620 एल्यूमीनियमः 6061, 7075 टाइटेनियमः ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) |
फोर्जिंग प्रक्रिया | बंद डाई फोर्जिंग / गर्म फोर्जिंग / ठंडे फोर्जिंग |
सहिष्णुता | ±0.1 मिमी (मानक), ±0.05 मिमी (सटीक) |
वजन सीमा | 0.1 किलोग्राम - 50 किलोग्राम (मांग पर बड़ा) |
ताप उपचार | बुझाने और टेम्परिंग, केस हार्डनिंग, एनीलिंग, टी 6 (एल्यूमीनियम) |
सतह खत्म | फोर्ज, मशीनीकृत, शॉट-पीन, एनोडाइज्ड (एल्यूमीनियम) |
कठोरता | 25-55 HRC (स्टील), 60-100 HB (एल्यूमीनियम) |
उत्पादन क्षमता | 100,000+ टुकड़े/माह |
लीड टाइम | 15-30 दिन (मानक), 7-10 दिन (रश) |
प्रमाणपत्र | आईएटीएफ 16949, आईएसओ 9001, एएमएस, डीआईएन, जेआईएस |
आवेदन
इंजन सिस्टम ️ कनेक्टिंग रॉड, क्रैंकशाफ्ट, वाल्व सीट
ट्रांसमिशन और ड्राइवट्रेन गियर, शाफ्ट, अंतर वाहक
निलंबन और स्टीयरिंग ️ नियंत्रण हाथ, मुट्ठी, गेंद जोड़ों
ब्रेकिंग सिस्टम ∙ कैलिपर ब्रैकेट, हब
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) ️ बैटरी के आवास, मोटर माउंट, हल्के संरचनात्मक भाग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1आप आमतौर पर ऑटोमोबाइल फोर्जिंग पार्ट्स के लिए किन सामग्रियों का उपयोग करते हैं?
कार्बन स्टील्सः 1045, 4140, 4340 (उच्च शक्ति वाले घटकों के लिए)
मिश्र धातु स्टील्सः 42CrMo4, 8620 (कपड़े प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए)
एल्यूमीनियम मिश्र धातुः 6061, 7075 (हल्के समाधान के लिए)
टाइटेनियमः ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) (उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए)
2आप कितनी सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं?
मानकः ±0.1 मिमी
सटीकताः ±0.05 मिमी (द्वितीय मशीनिंग के साथ)
अति-सटीकताः ±0.02 मिमी (महत्वपूर्ण सतहों के लिए)
3क्या आप पूर्ण मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
✓ सीएनसी मोल्डिंग/फ्राइंग
✓ ड्रिलिंग/टेपिंग
✓ पीसने/शनिंग
✓ सतह उपचार
4गर्मी उपचार के क्या विकल्प उपलब्ध हैं?
बुझाने और टेम्परिंग
केस कठोर करना
प्रेरण सख्त
एल्यूमीनियम घटकों के लिएः
T6 ताप उपचार
समाधान उपचार
बुढ़ापा
5आपके सामान्य उत्पादन का नेतृत्व समय क्या है?
मानक आदेशः 3-4 सप्ताह
बड़े पैमाने पर उत्पादनः 6-8 सप्ताह