|
| एमओक्यू: | 100 पीसी |
| मूल्य: | $0.5-2 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का मामला |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | डी/पी,टी/टी,वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
डीजल इंजनों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मर फोर्जिंग उच्च दबाव आम रेल भाग
विवरण:
हमारे उच्च दबाव वाले सामान्य रेल (एचपीसीआर) भागों को आधुनिक डीजल इंजनों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ये घटक श्रेष्ठ शक्ति सुनिश्चित करते हैं, स्थायित्व और अत्यधिक दबाव के तहत प्रदर्शन।
कौशल मापदंडः
1सामग्री एवं विनिर्माण
सामग्रीः उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील (जैसे, 42CrMo4, AISI 4140)
प्रक्रियाः सटीक डाई फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग
ताप उपचार: बुझाना और कठोर करना (HRC 28-32)
सतह उपचार: फॉस्फेटिंग / नाइट्राइडिंग (वैकल्पिक)
2. प्रमुख मापदंड
|
पैरामीटर |
विनिर्देश |
|---|---|
|
ऑपरेटिंग दबाव |
2000-2500 बार (29,000-36,250 पीएसआई) |
|
फटने का दबाव |
≥ 3000 बार (43,500 पीएसआई) |
|
आयामी सहिष्णुता |
±0.02 मिमी (ISO 2768-mK) |
|
सतह की कठोरता |
Ra ≤ 0.8 μm |
|
रिसाव दर |
< 0.1 मिलीलीटर/मिनट @ 2500 बार |
मुख्य विशेषताएं:
✔ प्रीमियम मटेरियलः असाधारण पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च श्रेणी के मिश्र धातु।
✔ सटीक डाई-फोर्जिंगः संरचनात्मक अखंडता और थकान जीवन में सुधार।
✔ एचपीसीआर संगतताः उच्च दबाव ईंधन प्रणालियों के लिए अनुकूलित (जैसे, 2000+ बार) ।
✔ इंजन की दक्षताः ईंधन इंजेक्शन की सटीकता में सुधार, उत्सर्जन में कमी और शक्ति में वृद्धि।
✔ OEM & Aftermarket Fit: प्रमुख डीजल इंजन नियंत्रकों और यांत्रिक प्रणालियों के साथ संगत।
मुख्य अनुप्रयोग:
ऑटोमोबाइल उद्योग
ऑफ-रोड और औद्योगिक मशीनरी
समुद्री एवं विद्युत उत्पादन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1डाई फोर्ज किए गए एचपीसीआर भागों के कास्ट या मशीनीकृत भागों के मुकाबले क्या फायदे हैं?
उच्च शक्तिः डाई फोर्जिंग से अनाज की संरचना में सुधार होता है, जिससे थकान प्रतिरोधक क्षमता बढ़ जाती है।
बेहतर स्थायित्वः अत्यधिक दबावों (2000+ बार) और थर्मल साइक्लिंग का सामना करता है।
तंग सहिष्णुताः ईंधन प्रणालियों में लीक मुक्त प्रदर्शन के लिए सटीक-फिट।
2ये भाग किस प्रकार के दबाव का समर्थन करते हैं?
मानकः 2000 ≈ 2500 बार (ऑपरेटिंग), फट दबाव ≥ 3000 बार के साथ।
अनुरोध पर उपलब्ध कस्टम उच्च दबाव डिजाइन।
3इन भागों से इंजन का प्रदर्शन कैसे बढ़ता है?
ईंधन की दक्षता: सटीक इंजेक्शन ईंधन की बर्बादी को कम करता है।
कम उत्सर्जनः स्वच्छ दहन यूरो VI/ईपीए टीयर 4 मानकों को पूरा करने में मदद करता है।
विश्वसनीयताः उच्च दबाव के तनाव के तहत दरार या रिसाव का जोखिम कम होता है।
4आपके उत्पादों के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
आईएसओ 9001, आईएटीएफ 16949 और रोएचएस अनुरूप।
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) और पीपीएपी दस्तावेज उपलब्ध हैं।
5क्या आप विशिष्ट इंजनों के लिए भागों को अनुकूलित कर सकते हैं?
हाँ! हम के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैंः
सामग्री ग्रेड (जैसे, 42CrMo4, AISI 4140) ।
कोटिंग्स (नाइट्राइडिंग, डीएलसी)
आयामी समायोजन (सीएडी/प्लांट प्रदान करें)
6इन अवयवों का औसत जीवन काल क्या है?
मानक परिस्थितियों में > 10 मिलियन दबाव चक्र।
जीवन काल ऑपरेटिंग दबाव, रखरखाव और ईंधन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
हम एक अग्रणी निर्माता हैं उच्च प्रदर्शन काढ़ा इस्पात घटकों, काटना उद्योग में विशेषज्ञता 16 वर्षों के लिए, बंद मर काटना और उन्नत धातु विज्ञान विशेषज्ञता के दशकों के साथ,हम बेजोड़ शक्ति प्रदान करते हैं, हर घटक पर स्थायित्व और विश्वसनीयता, आप हमारे साथ काम करने के लिए स्वागत कर रहे हैं!
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| एमओक्यू: | 100 पीसी |
| मूल्य: | $0.5-2 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का मामला |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | डी/पी,टी/टी,वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
डीजल इंजनों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मर फोर्जिंग उच्च दबाव आम रेल भाग
विवरण:
हमारे उच्च दबाव वाले सामान्य रेल (एचपीसीआर) भागों को आधुनिक डीजल इंजनों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ये घटक श्रेष्ठ शक्ति सुनिश्चित करते हैं, स्थायित्व और अत्यधिक दबाव के तहत प्रदर्शन।
कौशल मापदंडः
1सामग्री एवं विनिर्माण
सामग्रीः उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील (जैसे, 42CrMo4, AISI 4140)
प्रक्रियाः सटीक डाई फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग
ताप उपचार: बुझाना और कठोर करना (HRC 28-32)
सतह उपचार: फॉस्फेटिंग / नाइट्राइडिंग (वैकल्पिक)
2. प्रमुख मापदंड
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
|---|---|
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ऑपरेटिंग दबाव |
2000-2500 बार (29,000-36,250 पीएसआई) |
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फटने का दबाव |
≥ 3000 बार (43,500 पीएसआई) |
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आयामी सहिष्णुता |
±0.02 मिमी (ISO 2768-mK) |
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सतह की कठोरता |
Ra ≤ 0.8 μm |
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रिसाव दर |
< 0.1 मिलीलीटर/मिनट @ 2500 बार |
मुख्य विशेषताएं:
✔ प्रीमियम मटेरियलः असाधारण पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च श्रेणी के मिश्र धातु।
✔ सटीक डाई-फोर्जिंगः संरचनात्मक अखंडता और थकान जीवन में सुधार।
✔ एचपीसीआर संगतताः उच्च दबाव ईंधन प्रणालियों के लिए अनुकूलित (जैसे, 2000+ बार) ।
✔ इंजन की दक्षताः ईंधन इंजेक्शन की सटीकता में सुधार, उत्सर्जन में कमी और शक्ति में वृद्धि।
✔ OEM & Aftermarket Fit: प्रमुख डीजल इंजन नियंत्रकों और यांत्रिक प्रणालियों के साथ संगत।
मुख्य अनुप्रयोग:
ऑटोमोबाइल उद्योग
ऑफ-रोड और औद्योगिक मशीनरी
समुद्री एवं विद्युत उत्पादन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1डाई फोर्ज किए गए एचपीसीआर भागों के कास्ट या मशीनीकृत भागों के मुकाबले क्या फायदे हैं?
उच्च शक्तिः डाई फोर्जिंग से अनाज की संरचना में सुधार होता है, जिससे थकान प्रतिरोधक क्षमता बढ़ जाती है।
बेहतर स्थायित्वः अत्यधिक दबावों (2000+ बार) और थर्मल साइक्लिंग का सामना करता है।
तंग सहिष्णुताः ईंधन प्रणालियों में लीक मुक्त प्रदर्शन के लिए सटीक-फिट।
2ये भाग किस प्रकार के दबाव का समर्थन करते हैं?
मानकः 2000 ≈ 2500 बार (ऑपरेटिंग), फट दबाव ≥ 3000 बार के साथ।
अनुरोध पर उपलब्ध कस्टम उच्च दबाव डिजाइन।
3इन भागों से इंजन का प्रदर्शन कैसे बढ़ता है?
ईंधन की दक्षता: सटीक इंजेक्शन ईंधन की बर्बादी को कम करता है।
कम उत्सर्जनः स्वच्छ दहन यूरो VI/ईपीए टीयर 4 मानकों को पूरा करने में मदद करता है।
विश्वसनीयताः उच्च दबाव के तनाव के तहत दरार या रिसाव का जोखिम कम होता है।
4आपके उत्पादों के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
आईएसओ 9001, आईएटीएफ 16949 और रोएचएस अनुरूप।
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) और पीपीएपी दस्तावेज उपलब्ध हैं।
5क्या आप विशिष्ट इंजनों के लिए भागों को अनुकूलित कर सकते हैं?
हाँ! हम के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैंः
सामग्री ग्रेड (जैसे, 42CrMo4, AISI 4140) ।
कोटिंग्स (नाइट्राइडिंग, डीएलसी)
आयामी समायोजन (सीएडी/प्लांट प्रदान करें)
6इन अवयवों का औसत जीवन काल क्या है?
मानक परिस्थितियों में > 10 मिलियन दबाव चक्र।
जीवन काल ऑपरेटिंग दबाव, रखरखाव और ईंधन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
हम एक अग्रणी निर्माता हैं उच्च प्रदर्शन काढ़ा इस्पात घटकों, काटना उद्योग में विशेषज्ञता 16 वर्षों के लिए, बंद मर काटना और उन्नत धातु विज्ञान विशेषज्ञता के दशकों के साथ,हम बेजोड़ शक्ति प्रदान करते हैं, हर घटक पर स्थायित्व और विश्वसनीयता, आप हमारे साथ काम करने के लिए स्वागत कर रहे हैं!
पता
साउथ बिल्डिंग, चीन-दक्षिण कोरिया मेकर इंडस्ट्रियल पार्क, चेंगयांग जिला, क़िंगदाओ शहर, शेडोंग प्रांत
टेलीफोन
86--13573283285
ईमेल
Lillian@sande3.cn
